開煉機主要由輥筒、軸承、機架、壓蓋、傳動裝置、調距裝置、潤滑系統、輥溫調節裝置和緊急制動裝置等組成。
開煉機雖然大小不同，但其基本結構都是大同小異的。開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉的輥筒對膠料產生擠壓、剪切作用，經過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學作用，將橡膠內部的大分子鏈打斷，使膠料內部的各種成分摻和均勻，而zui后達到煉膠的目的。從輥筒間隙中排除的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復，完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短。彈性由大變小；在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的
開煉機上，加料后膠料反復通過輥距數次，zui后切割下片。擠壓作用是由于膠料通過逐漸縮小的輥筒間距而產生，隨著橫壓力的增大而擠壓力增大；剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產生，速比越大剪切力越大。
開煉機在生產運轉中遭到振蕩沖擊和別的復合力效果，常會呈現軸承室磨損等毛病，傳統辦法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在必定壞處：補焊高溫發生的熱應力無法*消除，易形成原料損害，導致部件呈現曲折或開裂；而電刷鍍受涂層厚度約束，容易脫落且以上兩種辦法都是用金屬修正金屬，無法改變“硬對硬”的合作關系，在各力歸納效果下，仍會形成再次磨損。
對于以上問題多選用高分子復合材料的修正辦法，而使用較多的是福世藍技能體系其具有*的粘著力，優良的抗壓強度等歸納功能可免拆開免機加工。既無補焊熱應力影響修正厚度也不受約束，一起產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊轟動防止再次磨損的也許。
